我們在使用減速機的過程中有時可能會發(fā)現(xiàn)減速機有異常的震動和噪音，此時我們應(yīng)該對減速機做一下初步的檢查。打開減速機檢查時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)互相嚙合的齒輪有折斷現(xiàn)象，齒面磨損嚴重，齒輪間間隙過大，有的減速機由于缺少潤滑油，嚙合齒之間不能產(chǎn)生油膜，有的軸承損壞等，從而引起減速機的振動和噪音。像這些情況可以進行簡單的處理，通過減速機內(nèi)加潤滑油或調(diào)整齒輪之間的間隙、換軸承及齒輪等方法排查。但有的情況下減速機的高速軸也會斷裂，下面來看看高速軸斷裂的幾個特點：
           （1）斷裂面整齊，且斷裂垂直于高速軸的軸線。
           （2）斷裂面出現(xiàn)在高速軸的應(yīng)力集中處，如軸肩、螺紋及靠近軸承處等。
           在正常運行情況下，減速機突然發(fā)生故障，主要是高速軸出現(xiàn)斷裂，會使生產(chǎn)停止，要求進行處理，對故障原因采取分析、判斷、排查，找到原因，采取相應(yīng)措施，使生產(chǎn)能夠恢復(fù)。產(chǎn)生此情況的原因有如下幾點：
           （1）高速軸有缺點，高速軸本身存在質(zhì)量問題導(dǎo)致斷裂。
           （2）減速機在整個皮帶設(shè)計中是薄弱環(huán)節(jié)，高速軸設(shè)計應(yīng)力的安全系數(shù)小。也就是說高速軸在針對上面的問題，可以選擇換了一根新的減速機高速軸，并且在更換了新的高速軸后進行跟蹤觀察噪音較大，振動嚴重的問題，同時向廠家匯報。一般都可以用以下方法解決：
           （1）換一根新的減速機高速軸。
           （2）換一臺大功率的電動機及相配套的偶合器。
           （3）對電機底座進行加牢，增加六塊筋板。
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